在智能制作过程中，机器视觉首要用计算机来模拟人的视觉功用，具有人脑的一部分功用，即从客观事物的图画中提取信息，进行处理并加以理解，用于实际检测、测量和操控。随着中国加工制作业的发展，人们关于机器视觉的需求也将逐渐增多。

依据机器视觉的外表板总成智能集成测试体系

外表板上安装有速度里程表、水温表、汽油表、电流表、信号报警灯等，其出产批量大，出厂前需要进行一次质量终检。

检测项目包含：检测速度表等五个外表指针的指示差错；检测24个信号报警灯和若干照明9灯是否损坏或漏装。一般选用人工目测办法检查，差错大，可靠性差，不能满足主动化出产的需要。依据机器视觉的智能集成测试体系，改变了这种现状，实现了对外表板总成智能化、全主动、高精度、快速质量检测，克服了人工检测所造成的各种差错，大大提高了检测功率。

整个体系分为四个部分：为外表板供给模拟信号源的集成化多路规范信号源、具有图画信息反馈定位的双坐标CNC体系、摄像机图画获取体系和主从机平行处理体系。

金属板外表主动控伤体系

金属板如大型电力变压器线圈扁平线收音机模糊皮等的外表质量都有很高的要求，但原始的选用人工目视或用百分表加控针的检测办法不只易受主观因素的影响，而且可能会绘被测外表带来新的划伤。金属板外表主动探伤体系使用机器视觉技能对金属外表缺陷进行主动检查，在出产过程中高速、精确地进行检测，一起由于选用非接角式测量，避免了发生新划伤的可能。

该体系首要使用线阵CCD的自扫描特性与被检查钢板X方向的移动相结合，获得金属板外表的三维图画信息。